沖壓式高速潛水攪拌機，混合型潛水攪拌機，QJB潛水攪拌機，通常稱為推進裝置，在操作過程中經(jīng)常會遇到一些故障。典型的問題是異響，當這種故障發(fā)生時，設備發(fā)出很大的響聲，可以聽到超過十米，檢查電流在正常范圍內(nèi)，簡單檢查也很難發(fā)現(xiàn)問題。整個設備可分為三部分：機械師。鋁密封組件、齒輪箱和電機，分別對其進行分解、檢查、分析和加工。

1、機械密封組件的檢驗

機械密封的主要原因是機械密封件由于磨損和密封腔進水而導致機械密封失效。機械密封組件被分解，兩組機械密封包括機械密封、油封、輸出軸、軸承、外殼。對端蓋進行檢查，檢查軸承和輸出軸的相關尺寸，如未發(fā)現(xiàn)問題，排除機械密封件的缺陷和排除故障的可能性。

2、分析和檢驗齒輪箱

該設備的齒輪箱加工精度高，熱處理好，齒輪箱*，齒輪、齒輪軸、軸承仔細檢查，齒面光滑、無點蝕、交叉，齒輪嚙合側(cè)間隙正常，無明顯磨損，各軸承徑向和軸向游隙正常，內(nèi)外環(huán)及滾子表面無點蝕，整體質(zhì)量好，各軸軸向間隙合理，活動盤的輸出軸，活動自由，無殼現(xiàn)象。沒有異常響聲。然后，可以排除齒輪箱的故障。

3、電機故障

電動機故障性能：在分解電機前，將其轉(zhuǎn)為空氣，以發(fā)現(xiàn)問題。如果電機發(fā)出異常聲音，振動非常大；電機軸軸套發(fā)出咝咝聲，電機氣舉不到2分鐘達到幾十度和熱。軸承內(nèi)圈因點蝕而產(chǎn)生梨皮點蝕區(qū)。表面粗糙、暗淡、光澤。點蝕孔明顯可見。骨架油封內(nèi)環(huán)損壞，軸承內(nèi)圈和軸套及相應軸頸有運行圓圈形成的黑點。

由于軸承內(nèi)圈的點蝕，形成了梨形點蝕區(qū)，當軸承滾子經(jīng)過時，存在明顯的滯后和噪聲，這可能是潛水攪拌機電機異常噪聲的根本原因，因此通過改變軸承來解決這一問題。

4、有待解釋的問題

1）電機的轉(zhuǎn)子軸是推流裝置的基準。除了修理基準外，還需要對所有部件進行分解和檢查，更換損壞的部件，恢復設備的性能。

2）潛水裝具的大修時間一般為5～6年。

3）軸的小頸的常用處理方法是增加零件的方法，即轉(zhuǎn)動截面的直徑，增加軸套，利用內(nèi)孔與軸的干涉配合，以及外表面以滿足所需的尺寸，或者更換電機轉(zhuǎn)子軸。解決問題。

潛水攪拌機的電氣連接工作是一項危險系數(shù)比較高的工作，所以，進行此項工作前，我們需要詳細閱讀關于電氣連接的相關注意事項。

   以下是小編從相關規(guī)定上整理的沖壓式高速潛水攪拌機電氣連接連接相關注意事項：

1、潛水攪拌機在運行前，應用0-500兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻，其絕緣電阻值不得低于50兆歐。

2、檢查實際使用的電壓和頻率是否與銘牌上的要求相符。潛水攪拌機允許電源電壓的變化為額定電壓的±5%。當電機沒有滿負荷運行時，電源電壓可以變化額定電壓的±10%。

3、如果電源離攪拌機的距離較遠，應適當增加電纜的截面積，減少接頭數(shù)量，以減小電壓降。

4、為使攪拌機正常運行，請檢查確保電纜密封可靠，電纜外皮沒有破損。

5、電纜中的黃綠色，帶標志的線為地線，須將地線接牢，并比其它線長出50mm。

6、連接電機電纜到起動設備上，檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。使用三相電源的潛水攪拌機，在初次啟動和重新安裝后都應檢查轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動方向不正確，會降低攪拌機的流量，可能造成攪拌機過載。

   檢查方法為：潛水攪拌機在安裝前，對于混合攪拌機：從電機方向看去，葉輪為順時針方向旋轉(zhuǎn)。對于低速推流攪拌機：從電機方向看去，葉輪為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

   如果幾臺潛水攪拌機連在一個控制器上，各臺潛水攪拌機須單獨進行檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確，可以調(diào)換電機電纜接入控制器上三相線中的任意兩條線的位置。

7、潛水攪拌機直接起動時，起動電流一般為額定電流的4～7倍，因此要檢查保險絲或電流斷路器選擇是否確當，確保設置正確。過載保護（熱繼電器）要根據(jù)電機的額定電流值進行設置整定。

  關于電氣安全連接，在開始工作以前，我們要注意以下三點問題。

1、確保設備與電源斷開，不會突然通電。

2、所有電氣設備須接地，確保接地導線連接正確。

3、所有電氣工作應在一名合格的電氣工程師指導下進行